- OMRON Story
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工業(yè)4.0技術(shù)激活物流大腦
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為有書香潤(rùn)童心
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減少海洋塑料垃圾
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歐姆龍自動(dòng)化賦能未來
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自動(dòng)售貨機(jī)里的歐姆龍技術(shù)
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打造職業(yè)玩家夢(mèng)寐以求的電競(jìng)鼠標(biāo)
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AI行李箱,集結(jié)五大企業(yè)技術(shù),致力于實(shí)現(xiàn)共生社會(huì)
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打擊假冒商品 實(shí)現(xiàn)更美好的俄羅斯社會(huì)
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塑造未來工廠
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“FROM THE FACTORY OF THE WORLD”草津?綾部工廠(上篇)
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打破不同事業(yè)部之間的壁壘,創(chuàng)造社會(huì)需求的創(chuàng)新平臺(tái)“IXI”
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人機(jī)共創(chuàng)幸福的未來
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機(jī)器人能夠多大程度地接近人類?
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標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備程序:不依賴人與機(jī)械
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歐姆龍改變“城市”!?面向2030年的地方創(chuàng)生項(xiàng)目
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從東西方的交匯點(diǎn)推動(dòng)全球生產(chǎn)制造創(chuàng)新
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與愛信AW共同打造智能工廠
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體驗(yàn)近未來生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)
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【行業(yè)首創(chuàng)】將AI直接搭載于機(jī)械控制器而非云端
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加速開放式創(chuàng)新的未來生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
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通過工匠技藝的“可視化”,在制造現(xiàn)場(chǎng)掀起革命
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太陽能電池板開拓京都的未來
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為解決生產(chǎn)制造一線的課題,試圖擴(kuò)展機(jī)器人的可能性
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通過機(jī)械彌補(bǔ)身體缺陷,打造每個(gè)人都能夠展現(xiàn)能力與個(gè)性的工廠
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實(shí)踐企業(yè)理念各自創(chuàng)造新的精彩
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讓5,300萬嬰幼兒和他們的家人安度舒適之夜
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將“近未來設(shè)計(jì)”化作創(chuàng)新原動(dòng)力
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如何讓AI與制造現(xiàn)場(chǎng)合二為一?
~讓機(jī)械擁有熟練技師的智慧,是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)~ -
深入現(xiàn)場(chǎng)的工程師,向生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的難題發(fā)起挑戰(zhàn)
~提升生產(chǎn)效率的,是人的智慧~ -
未來,誰都不會(huì)錯(cuò)失重病信號(hào)
~組合血壓計(jì)與心電計(jì),盡早發(fā)現(xiàn)患病風(fēng)險(xiǎn)~ -
讓放射線技師的醫(yī)療現(xiàn)場(chǎng)更加安全
~用無線手持開關(guān)創(chuàng)建全新的全球商務(wù)模式~ -
先進(jìn)的生產(chǎn)制造,撐起不變的“強(qiáng)大”
~支撐著社會(huì)與工業(yè)50年發(fā)展的電子部件“MY繼電器”~ - 走向電力“零浪費(fèi)”的未來,“不知其蹤”的電源系統(tǒng)是關(guān)鍵
- 電子部件支撐電子社會(huì)演進(jìn),村田制作所領(lǐng)跑制造前列
- 讓更多人體驗(yàn)到在快樂中成長(zhǎng)的技術(shù)
- “機(jī)靈”的機(jī)器人——構(gòu)建人與機(jī)器的新型關(guān)系
- 一條全自動(dòng)包裝線的誕生記
- 授之以魚,更授之以漁
- 人機(jī)完美默契
- 空間投影,通向未來的路標(biāo)
- 從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)獲得靈感,抑制振動(dòng)從此變得不一樣
- 歐姆龍:“零事故”的安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
- 慧眼識(shí)世界:超越人類的“機(jī)械之眼”
- IoT革命進(jìn)行時(shí)
- MEMS-從微觀世界中掌握地球的律動(dòng)-
- 來自大自然的靈感 人工智能就在身邊
- 乒乓球機(jī)器人秀神技
- 歐姆龍大數(shù)據(jù) 智能工廠的全新體驗(yàn)
工業(yè)4.0技術(shù)激活物流大腦 跨領(lǐng)域“人機(jī)共創(chuàng)”,打造集成化制造+物流系統(tǒng) 近年來,制造業(yè)的商業(yè)環(huán)境變得更加活躍。倉儲(chǔ)作為貨物流通的核心環(huán)節(jié)之一,是物流活動(dòng)的重要支柱。 隨著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制造流程越來越復(fù)雜化,能夠滿足要求的熟練工人變得十分稀缺。當(dāng)配送工作僅依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來完成,不僅會(huì)增加工人的心理負(fù)擔(dān),還會(huì)在無形中提升工人出現(xiàn)失誤的概率。 因此,如何有效提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率,成為當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心任務(wù)之一。 人機(jī)安全共創(chuàng)(Co-creation of safety by human and machine),率先迎接挑戰(zhàn)。
Garnet:亟待提高的物流效率 Garnet 是一家位于歐洲的進(jìn)口分銷商,主要為全球自動(dòng)化和機(jī)器人領(lǐng)域的制造商提供眾多產(chǎn)品組件。在日常工序中,Garnet面臨著大批量復(fù)雜零件與產(chǎn)品的運(yùn)輸工作,因此,實(shí)現(xiàn)效率性與準(zhǔn)確性兼顧的物流,成為Garnet的亟需。 Garnet的要?jiǎng)?wù)是提高物流效率和減少對(duì)人工的依賴。工人們往往需要篩選大量零件,推著重型手推車穿過巨大的倉庫,才能把零件放到指定地點(diǎn)。在封閉環(huán)境中不斷進(jìn)行如此枯燥費(fèi)力的體力勞動(dòng),無疑會(huì)增加人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn),也降低了員工的積極性,生產(chǎn)效率受到了影響。
于是,Garnet開始尋求一個(gè)具備工業(yè)4.0技術(shù)(Industry 4.0)的合作伙伴,并采取高速集成化的自動(dòng)化解決方案來應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。 OMRON與FasThink:兩大領(lǐng)域的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手 歐姆龍和數(shù)字原生公司(digital native company)FasThink希望建立一個(gè)集成化的制造+物流系統(tǒng),重點(diǎn)關(guān)注并實(shí)時(shí)監(jiān)控物流進(jìn)程,通過自動(dòng)檢測(cè)各個(gè)組件,以實(shí)現(xiàn)揀選自動(dòng)化。此外,該系統(tǒng)通過倉庫內(nèi)順利補(bǔ)充、分發(fā)零部件,使工人得以從繁重作業(yè)中解脫。 為了達(dá)成這一目標(biāo),OMRON與FasThink深度融合雙方優(yōu)勢(shì)并進(jìn)行創(chuàng)新:FasThink主要負(fù)責(zé)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù),完善物流與制造業(yè)流程。它所擁有的P2Light(Pick-to-Light)可用于優(yōu)化零件揀選和處理流程,帶來數(shù)字化創(chuàng)新。 P2Light是一款直觀的“訂單揀選系統(tǒng)”,可以有效規(guī)避操作人員的人為失誤。訂單號(hào)碼一經(jīng)掃描,系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)開啟,并利用燈光指引操作人員到達(dá)揀貨位置,同時(shí)利用非接觸式傳感器確認(rèn)揀貨。
作為業(yè)界領(lǐng)先的傳感器、機(jī)器人和自動(dòng)化平臺(tái)等完整解決方案提供商,歐姆龍憑借強(qiáng)大的人工智能和自動(dòng)化技術(shù),與FasThink強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,實(shí)現(xiàn)了對(duì)物流程序的集成控制,以及大范圍物流任務(wù)的全面自動(dòng)化。 移動(dòng)機(jī)器人 為生產(chǎn)力導(dǎo)航 歐姆龍的AMR (自主移動(dòng)機(jī)器人)是一款可以在整個(gè)工廠和倉庫中自主導(dǎo)航的機(jī)器人。得益于安全系統(tǒng)和精密算法,它可以輕松協(xié)同操作員一起工作。通過將FasThink 的P2Light 技術(shù)和倉庫管理系統(tǒng) (WMS) 集成到機(jī)器人系統(tǒng)中,工人可以在應(yīng)用程序上檢查機(jī)器人執(zhí)行的揀貨工作,輕松實(shí)現(xiàn)操作和控制。 來自歐姆龍意大利公司電子元器件事業(yè)部的系統(tǒng)集成經(jīng)理Luca Fraticelli強(qiáng)調(diào)了該系統(tǒng)對(duì)工人日常作業(yè)的積極影響: “該機(jī)器人配備了一系列創(chuàng)新的P2Light設(shè)備。作為揀選過程的一環(huán),機(jī)器人會(huì)通過視覺信號(hào)引導(dǎo)工人到達(dá)取貨位置。在揀選指令完成后,移動(dòng)機(jī)器人會(huì)自主搬運(yùn)所有零件,按照訂單流程將其運(yùn)送到下一步物流環(huán)節(jié)。這種新的流程不僅可以最大限度地減少訂單準(zhǔn)備過程中的誤揀風(fēng)險(xiǎn),縮短揀選時(shí)間,還讓訂單揀選人員不必再搬運(yùn)重物長(zhǎng)距離行走。這樣,Garnet就能解放工人,使他們能專注于更具價(jià)值的工作和活動(dòng)?!?
可持續(xù)轉(zhuǎn)型 歐姆龍與 FasThink為Garnet帶來的自動(dòng)化解決方案,極大地優(yōu)化了其物流流程,大大縮短了工人每天為運(yùn)送零件而需要行走的距離(接近十公里),更提升了揀貨正確率和揀貨效率,多元的數(shù)據(jù)積累也使物流系統(tǒng)更具靈活性和可追溯性。 Garnet首席執(zhí)行官Leopold Lurino評(píng)價(jià)道: “工業(yè)4.0蘊(yùn)含的創(chuàng)新使我們能夠以全新方式克服物流與生產(chǎn)的問題。我們現(xiàn)在對(duì)于即將面臨的市場(chǎng)挑戰(zhàn)信心滿滿?!? 工業(yè)4.0不只聚焦于生產(chǎn)力的提高。歐姆龍意大利公司電子元器件機(jī)器人解決方案部門大客戶經(jīng)理Marco Mina說道: “通過創(chuàng)新的自動(dòng)化技術(shù)解決社會(huì)課題,創(chuàng)造更美好社會(huì)的原則是歐姆龍創(chuàng)新的出發(fā)點(diǎn)。在Garnet的案例中,我們開發(fā)了兼具安全性與人性化的解決方案,在減輕員工負(fù)擔(dān)的同時(shí),提高了工作效率。近年來,招聘經(jīng)驗(yàn)豐富的工作者變得愈發(fā)困難。因此,工業(yè)自動(dòng)化的重要性愈發(fā)顯現(xiàn)——它創(chuàng)造了一個(gè)即使欠缺經(jīng)驗(yàn)的工人也能輕松作業(yè)的工作環(huán)境。此外,揀選錯(cuò)誤的減少極大程度地消除了因錯(cuò)誤訂單而導(dǎo)致的非必要運(yùn)輸,Garnet及其客戶后續(xù)操作產(chǎn)生的碳足跡也因此降低?!? 以提供給Garnet的創(chuàng)新方案為例,歐姆龍始終致力于發(fā)揮其在自動(dòng)化技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),繼續(xù)深挖業(yè)務(wù)潛能,以提升全體從業(yè)人員的幸福感和推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步為準(zhǔn)則,為可持續(xù)工業(yè)的發(fā)展不斷做出貢獻(xiàn)。著眼未來,在新長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃“Shaping the Future 2030”的指引下,歐姆龍將繼續(xù)植根社會(huì)的各個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域,通過發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建更加美好的社會(huì)。 |